analisi di stampi ad iniezione per automobili

nello sviluppo dell'industria automobilistica, la domanda di parti in plastica sta aumentando di giorno in giorno, perché l'applicazione di parti in plastica nella costruzione di automobili è molto alta, vale a dire, la qualità le parti in plastica hanno un ruolo enorme nella promozione dello sviluppo e della costruzione del settore automobilistico, che richiede parti in plastica. le parti necessitano di una garanzia di qualità nella produzione, ed è lo stampo che determina la qualità delle parti in plastica. non sono pochi i casi in cui le parti in plastica prodotte causano perdite in vari campi durante il processo di applicazione a causa dello stampo. è molto utile per il mio paese's sviluppo economico effettuare ricerche sugli stampi allo scopo di migliorare la qualità e l'efficienza delle parti in plastica.

sappiamo tutti che le automobili dipendono molto dall'applicazione di parti in plastica. e allo stesso tempo, i prodotti automobilistici vengono costantemente aggiornati. solo padroneggiando i punti chiave e difficili della stampaggio ad iniezione di cruscotti automobilistici in plastica la produzione di stampi può soddisfare le esigenze di sviluppo dell'industria automobilistica.

le basi della progettazione di stampi a iniezione

1 design del prodotto in plastica è al centro

i prodotti in plastica sono sicuramente un anello chiave nella progettazione di stampo ad iniezione personalizzato . la progettazione di prodotti in plastica non richiede altro che semplificare il più possibile il modello dei prodotti in plastica, in particolare la progettazione di prodotti concavi e ondulati. è meglio non apparire nella progettazione di prodotti in plastica.

il requisito della semplicità nella progettazione dei prodotti in plastica è una direzione generale, perché ci sono molti piccoli collegamenti nella progettazione dei prodotti in plastica. la progettazione semplificata è un requisito per ogni collegamento di raffinamento dei prodotti in plastica. i requisiti di base del collegamento, come il disegno dello spessore del stampo da iniezione , dovrebbe rendere lo spessore della parete dello stampo il più uniforme possibile durante l'evoluzione, ed evitare posizioni di colla inadeguate con spessori irregolari. anche la rigidità e la durezza devono soddisfare gli standard, che è un collegamento chiave per garantire la qualità delle parti in plastica.

2 classificazione dei prodotti in plastica nella progettazione strutturale

i lati interno ed esterno del manufatto plastico devono avere una pendenza di sformatura conforme allo standard di sformatura, che è più favorevole alla sformatura. in modo da rendere l'aspetto liscio e lo sformato non è ostacolato dall'attrito, il i prodotti in plastica dovrebbero essere il più snelli e lisci possibile in termini di radianti e consistenza. i prodotti di plastica hanno spigoli vivi, e questi angoli sono arrotondati. per il problema del radiante, negli angoli periferici degli angoli interni e lati esterni del prodotto in plastica, la tensione radiante dovrebbe essere maggiore, che è molto necessaria.

i requisiti di base di uno stampo di formatura per parti

la resistenza e la durezza devono raggiungere un certo standard, altrimenti non sarà in grado di resistere all'attrito, che influirà sulla qualità costruttiva. il requisito minimo di durezza non deve essere inferiore a HRC35, e la durezza di pochissimi requisiti speciali dovrebbero essere superiori a 50~52HRC. la superficie è lucida e può essere ottenuta lucidando. in aggiunta, parte della cavità deve essere rifinito. il campione del prodotto non può discostarsi dai requisiti del prodotto. quindi, la tecnologia di gestione e costruzione può migliorare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi.

1. cancellare il numero della cavità

il metodo per determinare il numero di cavità può utilizzare tutte le macchine a iniezione, e quindi confermare il numero di esse in base alla quantità di iniezione e alla forza di chiusura nominale della macchina a iniezione. nel processo del numero di cavità, è necessario combinare altri fattori, come: processo di stampaggio, precisione e manutenzione, ed economia.

2. identificare la linea frattale e la superficie di separazione dello stampo

il metodo di determinazione della linea frattale può essere determinato in base alla forma della parte. la funzione della linea frattale è dividere il prodotto in due parti, e la linea di demarcazione esiste la stessa. le due parti divise in una parte sono formate nello stampo fisso, e l'altra parte è formata dallo stampo mobile. per ottenere la superficie di divisione dello stampo, si può utilizzare la linea frattale, e la superficie di divisione dello stampo può essere determinato scansionando la linea frattale attorno ai due stampi.

3. precauzioni per la progettazione della superficie di separazione

la superficie di divisione del gradino generalmente deve avere un angolo di inclinazione di inserimento da 3 a 5 gradi quando è rivolta verso la superficie di divisione del gradino, e l'angolo non può essere inferiore a 1.5 gradi. a volte in una divisione compaiono più superfici di gradino superficie allo stesso tempo. in questo caso, si usa lo stesso angolo per agire sull'angolo A, che rende la lavorazione più facile e conveniente.

c'è una parte della superficie di separazione dello stampo che necessita di un'attenzione particolare,, cioè, per garantire che ogni stessa superficie abbia una distanza di tenuta, e allo stesso tempo per garantire l'efficacia di questa distanza, in modo che la plastica fusa non fuoriesca facilmente durante il processo di iniezione, e la distanza di sigillatura a questo nome corrisponde a questo effetto, che può bloccare il materiale. nel processo di creazione della superficie di separazione, se c'è una superficie di separazione con un grande dislivello come una superficie curva, una superficie inclinata, e un gradino, sia esso uno o più, deve essere impostato un piano di riferimento per esso, che può facilitare l'elaborazione e la misurazione.

4. principi di base della progettazione della superficie di separazione

la plastica di stampaggio deve essere trattenuta sul semistampo dopo che lo stampo è stato aperto. ovviamente, questo è sotto la premessa del meccanismo di espulsione. generalmente, il semistampo del meccanismo di espulsione è uno stampo mobile, e sullo stampo è presente solo il meccanismo di espulsione semistampo che compare in alcuni casi particolari.

alcuni prodotti in plastica verranno forniti con inserti in metallo. poiché gli inserti non hanno la funzione di far restringere il punzone, la cavità di forma è solitamente disegnata sul lato dello stampo mobile. una volta che ciò avviene, sformatura diventa molto difficile. se la struttura di coassialità è all'interno dello stampo mobile o dello stampo fisso, se è formata su entrambi i lati dei due stampi, è difficile garantire la precisione della coassialità. questo la situazione è principalmente dovuta a errori di fabbricazione e di assemblaggio. causati.

ci sono alcuni requisiti per il bloccaggio dello stampo, che devono essere soddisfatti. per soddisfare questo requisito, i prodotti in plastica sono generalmente posizionati nella parte di bloccaggio dello stampo quantitativo di movimento del suolo. per il frattale laterale superfici. ciò può ridurre notevolmente la forza di bloccaggio. inoltre, la superficie di giunzione presenta talvolta una superficie curva. quando si verifica questo fenomeno, è necessario aggiungere un meccanismo di posizionamento, e la scelta di la superficie di separazione non dovrebbe influenzare la forma del stampo multicavità prodotto in plastica il più possibile. se il prodotto in plastica ha linee diamantate e tangenti nella sua forma, non è adatto per la selezione di superfici di giunzione.

la superficie di divisione deve essere selezionata in modo che sia relativamente liscia e senza spigoli vivi evidenti, in modo che la segmentazione non influisca sulla qualità e sulla forma. sebbene non sia assoluta, la probabilità che si verifichi è ancora alta. assicurarsi di disporre ragionevolmente le dimensioni e la quantità degli inserti interni dello stampo.