L'identità del prodotto gioca un ruolo estremamente importante nella comunicazione della posizione del prodotto e del marchio sul mercato. Le targhette in plastica possono trasmettere informazioni, marchi, classificazioni, descrizioni, schemi, avvertenze, istruzioni e molti altri tipi di informazioni sul prodotto.
Le targhette in plastica stampate a iniezione aiutano a identificare i tuoi prodotti e li aiutano a distinguersi dalla massa. Prima di andare oltre, diamo una rapida occhiata al processo di stampaggio a iniezione della plastica.
Processo di stampaggio
a iniezione Il processo
di stampaggio a iniezione della plastica
non è complicato. Questo processo di formatura che coinvolge il metallo risale a molti anni fa e non sono cambiati i principi di base, solo i metodi e i materiali.
Ovviamente hai visto come appare il prodotto finito. Li hai visti più di quanto ti rendi conto. Li vedi già come insegne automobilistiche, targhette per elettrodomestici e industriali, targhette personalizzate in plastica, targhette per prodotti di intrattenimento, punti vendita, targhe e insegne. Riempiono il mondo intorno a te, ma sai come sono fatti?
Il processo inizia con granuli di plastica costituiti da un composto di polimeri organici e inorganici, insieme ad additivi per favorire il processo di fusione. Questo piccolo pellet viene gettato nella tramoggia insieme a migliaia di altri pellet. Inizia così il viaggio dal pellet al prodotto. Il prossimo passo è preparare la plastica.
Le particelle vengono rilasciate sui fili di una gigantesca vite rotante. Quando le particelle si muovono, vengono riscaldate a una temperatura di fusione di circa 400 gradi Fahrenheit. Naturalmente, maggiore è la qualità della plastica, maggiore è la temperatura richiesta per fonderla. Le particelle rotolano lungo la vite, poiché il processo richiede anche attrito e forza. La vite fornisce entrambi mentre le particelle rotolano lungo la loro superficie e si scontrano tra loro.
Ora che tutti e tre i requisiti sono soddisfatti, attrito, forza e calore, le particelle iniziano a liquefarsi e inizia la fase successiva di riempimento. La vite continua a guidare la plastica liquida lungo i suoi fili fino alla valvola. Ad alta pressione, la valvola forza la plastica in uno stampo progettato su misura, in metallo resistente al calore, fino a riempire ogni cavità. Raggiunto questo punto, lo stampo entra nella fase di mantenimento. Le fasi di riempimento e mantenimento sono fasi critiche nel processo di stampaggio a iniezione della plastica. La loro esecuzione determinerà la qualità del prodotto finito. Il metallo che utilizziamo per lo stampo garantisce che il pezzo finale sia della stessa qualità del primo.
Passaggio successivo
La pressione sullo stampo viene mantenuta mentre la plastica fusa si raffredda allo stato solido. Questa fase può richiedere alcuni minuti, poiché lo stampo assorbe il calore dalla plastica fusa, che viene poi raffreddata dal liquido di raffreddamento che lo circonda. Quando il pezzo si raffredda, la coclea torna nella sua posizione originale, raccogliendo più particelle dalla tramoggia. Il prodotto viene quindi espulso dallo stampo e spostato alla sua lavorazione secondaria, come la decorazione, il sottoimballaggio o la spedizione. Lo stampo si chiude e l'intero processo ricomincia da capo.
Vantaggi dello stampaggio
a iniezione L'utilizzo della plastica stampata a iniezione presenta diversi importanti vantaggi:
Lo stampaggio a iniezione di plastica consente la produzione di forme complesse e complesse. Forme troppo difficili o costose da realizzare con un procedimento diverso.
Lo stampaggio a iniezione di plastica consente la produzione simultanea di un gran numero di targhette in plastica e segnaletica in plastica personalizzata con lo stesso stampo e la stessa qualità. Gli stampi in metallo hanno una lunga durata. Quando torni per ordini futuri, lo stampo sarà pronto e il tuo prossimo ordine sarà lo stesso del tuo primo. Inoltre, il loro costo iniziale è basso.
Le targhette in plastica possono essere decorate in vari modi, come trame in stampi, lamine metalliche, inchiostri, protezione UV e altro ancora.
Altri vantaggi
Lo stampaggio a iniezione di plastica consente ai produttori di produrre targhette e assemblaggi in plastica personalizzati che sono troppo costosi da produrre su richiesta utilizzando i metodi di lavorazione tradizionali. La plastica stampata a iniezione consente inoltre la produzione simultanea di un gran numero di componenti e ogni copia è identica alla precedente, risparmiando tempo e denaro. Questo processo riduce anche i costi di manodopera riducendo al minimo la necessità di manodopera da parte dei dipendenti. Alla fine, non c'è praticamente nessuno spreco di materiale. Qualsiasi plastica inutilizzata o rimanente può essere riciclata.
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