Perché molti più produttori utilizzano la tecnologia di stampaggio a iniezione 2K per produrre prodotti

Che cos'è lo stampaggio a iniezione 2k?

Questo processo di produzione innovativo può produrre in modo efficiente parti stampate complesse in due diversi materiali o colori. Si chiama stampaggio a iniezione 2k perché i materiali possono avere proprietà o livelli di durezza diversi, ma vengono trasformati in un unico prodotto in un unico processo di stampaggio a iniezione.

Il motivo principale per cui il processo di stampaggio a iniezione a 2 componenti è comune e ampiamente accettato è il suo risparmio sui costi. Il processo di stampaggio a iniezione 2k consente di risparmiare tempo che potrebbe essere speso nelle fasi di assemblaggio. Non solo è economico, ma produce anche le migliori caratteristiche di design ed estetica.

Attrezzatura per stampaggio ad iniezione 2k

In sostanza, una macchina è programmata per eseguire due iniezioni in un ciclo. La macchina per stampi IMD 2K 3K richiede più viti di iniezione con strumenti rotanti, strumenti di trasferimento, utensili con anima mobile e qualsiasi altra attrezzatura necessaria. In genere, il cambio utensile viene utilizzato per garantire un funzionamento regolare.

Applicazioni per lo stampaggio a iniezione 2k

Lo stampaggio a iniezione 2k può gestire efficacemente combinazioni di plastica dura e morbida o prodotti in plastica monoblocco a due colori. Un esempio in cui è possibile utilizzare lo stampaggio a iniezione 2k è l'uso della plastica nei prodotti in plastica e le guarnizioni del coperchio in plastica morbida. Tipicamente, il processo di stampaggio 2k è diviso in due fasi.

Alcuni prodotti realizzati con il processo di stampaggio a iniezione 2k includono spazzolini da denti, impugnature morbide e dure, pulsanti di controllo, applicazioni antiscivolo, impugnature del manubrio della bicicletta. Il processo di produzione utilizzato nello stampaggio a iniezione 2k prevede la creazione di due cavità di prezzo. Durante la produzione, la plastica viene iniettata in una cavità di uno stampo. Lo stampo viene ruotato e, una volta che lo stampo precedente si è indurito, la plastica viene iniettata nell'altra cavità.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione 2k

Supporta funzioni dettagliate

Durante il processo di stampaggio a iniezione, la plastica è sottoposta a un'elevata pressione intensa e quindi preme più forte contro lo stampo. Il risultato di questo è una grande quantità di dettagli che possono essere inclusi nel design. Inoltre, è possibile fabbricare forme complesse a velocità inferiori a causa delle elevate pressioni caratteristiche del processo di stampaggio a iniezione.

Inoltre, poiché la plastica può essere iniettata nello stampo utilizzando uno o più colpi, lo stampaggio a iniezione 2k consente una segmentazione più definita tra i due materiali. Ad esempio, la durezza o la morbidezza del materiale o l'uso di colori diversi.

flessibilità

Lo stampaggio a iniezione 2k è tutto basato sulla flessibilità. Ciò consente la produzione con colori diversi o la tecnologia più recente. Ti dà anche la libertà di scegliere design diversi rispetto alla produzione di metallo.

alta efficienza

A differenza di altri processi di stampaggio, lo stampaggio a iniezione 2k è veloce una volta che lo stampo a iniezione è stato progettato in base alle specifiche e alle preimpostazioni del cliente. Consente di produrre più parti da un unico stampo. Questa elevata produttività lo rende più conveniente.

Poiché la tecnologia 2k assembla le fasi in un processo di stampaggio a iniezione, i costi di produzione possono essere notevolmente ridotti.

aumentare la forza

Lo stampaggio a iniezione di plastica consente di utilizzare riempitivi negli stampi a iniezione. Questi riempitivi possono aiutare a ridurre la densità della plastica durante lo stampaggio. Garantisce inoltre una resistenza extra per le parti stampate. Questo processo è uno dei migliori e fornisce maggiore resistenza e durata che la maggior parte dei processi di stampaggio non può.

aspetto esteriore

I prodotti che utilizzano lo stampaggio a iniezione 2k sono più attraenti perché è possibile utilizzare due colori in un'unica produzione. Ciò può essere ottenuto mediante co-iniezione, eliminando la preoccupazione di utilizzare un tipo specifico di plastica.

Risparmio sui costi di produzione

Questo processo automatizzato viene eseguito da macchine e robot. L'unico ruolo dell'operatore è il controllo e la gestione. L'automazione riduce i costi di produzione e amministrativi. Riduce anche gli sprechi associati ai difetti di montaggio.

A causa della manodopera ridotta in questo processo di stampaggio a iniezione, il costo di produzione complessivo è notevolmente ridotto. Un altro vantaggio del processo automatizzato è il preciso stampo a iniezione. Utilizzare la progettazione assistita da computer (CAD) e la produzione assistita da computer (CAM) e garantire l'accuratezza della produzione di stampi.

personalizzabile

Funzionalità e durata sono aspetti importanti di qualsiasi prodotto. La combinazione di plastica dura e morbida rende il prodotto più facile da usare, poiché la copertura in plastica morbida o il bordo morbido aumentano il comfort dell'utente. I prodotti possono anche essere personalizzati per soddisfare le esigenze dell'acquirente.

luce

Con lo stampaggio a iniezione 2k, puoi utilizzare materiali leggeri e ad alta densità che sono perfetti sostituti del metallo. L'uso di parti in plastica può ridurre il peso attaccato alle parti metalliche. Queste parti possono essere utilizzate in una varietà di attività senza compromettere la forza e la stabilità.

Rispettoso dell'ambiente

Con pochi sprechi, il processo di stampaggio a iniezione 2k è ecologico. I produttori adottano pratiche sostenibili come il riciclaggio della plastica per ridurre al minimo gli sprechi.