processo di trattamento delle superfici plastiche

il trattamento superficiale della plastica consiste nell'utilizzare metodi fisici, chimici, meccanici e di altro tipo per elaborare la superficie della plastica. il trattamento superficiale deve soddisfare le particolarità del prodotto, come la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, decoro o altri requisiti particolari, detti lavorazioni secondarie; la lavorazione secondaria è suddivisa in quattro categorie: stampa, laser, rivestimento, e galvanica.

1. stampa

la stampa sulla superficie plastica comprende la stampa serigrafica, la tampografia, la stampa a trasferimento termico, la stampa a caldo, ecc.;

il principio della serigrafia: la serigrafia avviene tramite l'estrusione del raschietto, in modo che l'inchiostro venga trasferito al supporto attraverso le maglie della parte grafica per formare la stessa grafica dell'originale.

il principio della tampografia: la tampografia, nota anche come stampa di superficie, consiste nel mettere prima l'inchiostro in una rotocalco incisa con testo o motivi,, quindi copiare il testo o i motivi su gomma, e quindi utilizzare la gomma per trasferire il testo o i motivi sulla superficie delle modanature in plastica, e infine l'inchiostro viene polimerizzato mediante trattamento termico o irradiazione di luce ultravioletta.

il principio della stampa a trasferimento termico: il motivo viene stampato su carta speciale a rilascio con inchiostro a sublimazione in anticipo, e quindi il motivo viene trasferito sul film plastico. il film di carta viene trasferito sul piano di lavoro. nel processo di trasferimento o stampa a caldo, è sufficiente stampare a caldo l'oggetto stampato solo una volta, e quindi è possibile trasferire vari modelli di colore alle parti in plastica. in questo modo, il tasso difettoso delle parti in plastica può essere ridotto, e le immagini sono squisite, che possono essere completate da normali macchine per stampa a caldo e macchine a trasferimento termico. l'operazione è semplice, la stampa è squisita, e il costo di produzione è basso. la perdita di prodotto è piccola, il valore aggiunto è elevato, e la decorazione di processo è forte. alto potere coprente e forte adesione. in linea con gli standard di stampa ecologica, nessun inquinamento ambientale.

il principio della stampa a caldo: la stampa a caldo consiste nell'utilizzare un foglio speciale per trasferire testo e motivi sulla superficie dei prodotti in plastica a una certa temperatura; il vantaggio è che questo metodo non richiede trattamento superficiale, e la stampa a colori può essere eseguita con un semplice dispositivo. inoltre, possono essere stampati anche prodotti con lucentezza metallica come oro e argento.

2. laser

l'incisione laser, nota anche come tecnologia di stampa laser, è un metodo di stampa che utilizza l'elevata energia trattenuta dai laser per stampare direttamente testo e motivi sulla superficie dei materiali. secondo i diversi metodi di stampa, esso può essere suddiviso in macchine laser a scansione e macchine laser schermanti.

il principio della macchina laser a scansione: la macchina laser a scansione utilizza due lenti equivalenti all'asse X e all'asse Y per controllare la luce del laser, e stampare il motivo o il testo desiderato sul supporto; il vantaggio è che è bravo a stampare testi piccoli. ; i dati del disegno sono controllati da un computer, adatto per la produzione di piccoli lotti.

il principio della macchina laser schermata: quando si utilizza una macchina laser schermata, il motivo e il testo da stampare devono essere realizzati sulla sagoma in anticipo, e poi il laser passerà attraverso la sagoma per incidere secondo la sua proiezione; il vantaggio è che ogni stampa richiede tempi estremamente lunghi. brevi, adatti alla produzione di massa.

3. rivestimento

il rivestimento consiste nell'applicare la vernice sull'oggetto da rivestire per formare una pellicola di rivestimento solida. la pellicola protettiva formata può prevenire o ritardare i danni all'oggetto dal mondo esterno, in modo che la vita del materiale possa essere il rivestimento esteso. ha anche un effetto decorativo, conferendo alla superficie dell'oggetto da verniciare un colore, che può ottenere l'aspetto di vari effetti; il rivestimento ha anche caratteristiche speciali, come l'isolamento antistatico, anticorrosivo, e così via.

4. galvanica

in termini semplici, galvanostegia plastica si riferisce alla reazione elettrolitica nella soluzione per azione della corrente continua esterna, in modo che uno strato metallico o uno strato di lega si depositi sulla superficie della plastica. per i prodotti rivestiti da rivestimento sotto vuoto con un grado di vuoto più elevato, il substrato da rivestire viene installato in una macchina per evaporazione sotto vuoto, e il vuoto viene evacuato con una pompa a vuoto per far sì che il grado di vuoto nel rivestimento raggiunga 1.3×10- 2～1.3×10- 3pa, riscaldando il crogiolo per far fondere il filo di alluminio di elevata purezza (purezza 99.99%) ed evaporare in alluminio gassoso alla temperatura di 1200℃～1400℃. le particelle di alluminio gassoso si depositano sulla superficie del substrato del film in movimento, e dopo il raffreddamento e la riduzione, si forma uno strato di alluminio metallico continuo e brillante.